Трубы – распространенный строительный материал. Они классифицируются по области применения, прочности, форме профиля и другим качествам.
Что собой представляет данная продукция
Профильная труба используется при возведении зданий различного назначения или при частичной застройке. Из-за недостаточной устойчивости к внутренней нагрузке и небольшой пропускной способности она не пригодна для прокладки трубопровода.
Поперечное сечение может быть выполнено в форме квадрата, прямоугольника, круга или овала. Реже встречаются варианты с треугольным или прямоугольным сечением. Их производство проводится по индивидуальным заказам.
Материал популярен из-за своей прочности и доступной цены. Он используется при изготовлении мебели, спортивного оборудования, коммерческих или жилых сооружений, ограждений или надворных построек. Появление современных методик производства позволило с высокой точностью контролировать основные параметры: толщину стенок, форму и размер сечения.
При создании заготовок используется сталь. В ее состав добавляют компоненты, которые повышают основные физико-механические свойства. Она прочная и твердая. Включение в состав легирующих элементов делает структуру устойчивой к коррозии.
Применяемые технологии производства
Изготовление профильной трубы осуществляется на специальном оборудовании. Технология во многом зависит, какой формы нужно получить профиль.
Для сооружения конструкций, к прочности которых предъявляются высокие требования, используются профильные трубы, изготовленные в условиях полного цикла. Его разделяют на несколько этапов:
- Обработка штрипса. Сырье на производственную линию поставляется с металлургического завода в виде рулона, который принято называть штрипсом. На нарезных участках цеха создаются полосы нужной ширины
- Получение заготовки. Полученная лента передается на формовочный станок, где она изгибается. При этом образуется непрерывная труба, имеющий незакрытый шов. Заготовка поступает в сварочную камеру. Спайка проходит за счет воздействия высокочастотного тока или нагретого газа. На момент пайки излишки металла создают грант, который выходит по обе стороны. Удаляется этот элемент резцом.
- Профилирование. Выравнивание профиля осуществляется на калибровочных вальцах. Если нужно получить сложную форму, заготовка проходить через профилирующий станок несколько раз.
- Нарезка. После получения профиля непрерывная труба делится на секции. Для защиты поверхности выполняется холодная или горячая оцинковка.
- Контроль качества. Он касается целостности шва, так как даже незначительные дефекты станут причиной деформации или разрыва. Выполняется визуальный осмотр, после труба проходит через специальный прибор вихревой дефектоскопии.
- Термическая обработка. При необходимости на последнем этапе изготовление уже нарезанные элементы отправляются на термообработку. Она может повысить прочность и эксплуатационный срок. Однако, из-за этого снижается обрабатываемость.
Профиль из круглой трубы стоит намного дешевле. Полученный материал используется для изготовления неответственных изделий. Производственный процесс предусматривает пропуск заготовки только через вальцовочный станок. Технология получила название «Холодная деформация».
Благодаря современным методам обработки в продаже встречаются профильные трубы с разными размерами и формой поперечного сечения. При выборе уделяется внимание толщине стенок и типу используемого сплава, так как эти моменты определяют прочность и устойчивость к деформации.
